的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这在某种程度上预示着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流
量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压
不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用前注意仔细观察空压机输出压力显示，如不符合标准要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要
求，应检查空气过滤减压阀的调节是不是正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保
养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全
打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
若输入空气压力远超于0.45MPa，则在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了
等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压
解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水
解决方法是，按照切割工件的技术方面的要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应
提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是不是满足要求。等离子切割机安装
地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用的过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及经常使用老化严重的地线等
解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是不是有绝缘物影响地线与工件表面接触，避开使用老化的接地线．火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气
体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。
正常情况下，火花发生器的上班时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器
解决方法：应常常检验核查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm
7．其它除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操
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