“我国这两年随着人力成本增加，中低档的数控切割机机床出口的价格上的优势将逐渐丧失，出口量必将随之减少。如机床企业继续以以生产传统标准切割机床为主，则销售量必将逐渐萎缩，将没有发展前途。”国际模协秘书长罗百辉指出，我国的数控机床必须改变理念，全力发展高效先进数控切割机床的生产，用国产高效先进机床代替国外产品，夺回被进口切割机床占有的这部分市场，重视售后生产服务，只有这样，我国的数控切割机床企业才有发展前途，我国的数控切割机床工业才能得到振兴。
罗百辉表示，近年来，我国的制造工业获得持续高速的发展，中国已是一个制造大国：世界各国都在大量进口中国产品，并且中国的出口中，数控切割机床产品已占多数。在当前的经济寒潮和危机中，机械工业虽受到较大影响，但总规模和总产量仅次于美国，超过日本，居世界第二，出口已超过德国，达到世界第一位，2009年中国汽车产量已超过美国而居世界第一。中国已成为名符其实的世界制造大国。2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中，中国名列第三。今年《世界机械500强》中，美国以126家企业入选而居榜首，日本以124家居第二，我国入选企业77家居第三。但今年世界机械500强前10名中，中国无一入选;世界机械100强中，中国仅入选9名。应该认识到，我国制造业大而不强，虽然是制造大国，但不能称为制造强国。例如钢铁，我们大量出口低价钢材而进口高的附加价值的合金钢。机床也是出口廉价的中低档机床，而进口昂贵的数控和精密机床。
我国数控切割机床工业虽有不小发展，但远落后于机床业的发展。生产中使用的高效先进切割机床，大部分是从国外进口的含外国资企业在中国生产的切割机床。我们现在也出口不少切割机床，但主要是廉价低档的标准切割机床。2004年我们国家生产切割机床约25亿件，其中20亿件是廉价低档切割机床大部分出口，这以后几年出口的仍基本是中低档切割机床。在美国市场上，中等规格的麻花钻每支价格约10美元，而市场上中国生产的低档麻花钻价格仅1美元，被用作手工。我国现在有世界规模第一的汽车工业，但汽车工业从国外引进的高效生产线%至今仍是进口切割机床含国内的外资企业产品。
据罗百辉介绍，我国高端先进切割机床产品主要是依靠从国外进口，而低档切割机床产品恶性膨胀大部出口，这样的一种情况一定要尽快改变。我国机械制造业生产中大量使用标准切割机床，而发达国家则大量使用高效先进切割机床，致使我国加工效率远低于国外。我国数控切割机床厂仍大量生产传统标准切割机床，一些小厂还大量生产低档切割机床，据统计，我国消耗全世界40%的材料，出售的收益却只占全世界业的12%～15%。国外企业的毛利率都在40%左右，而我国厂的利润很低，部分厂还亏损。现在我国的厂，以大量生产传统标准切割机床为主。从机械制造业的技术发展的新趋势来看，今后我国工厂中的高效数字控制机床的比重将逐年增加，高效先进切割机床的需求量将随之迅速增加，而传统标准切割机床的需要量将逐年减少。
“中国制造业的劳动生产率，仅是美国、日本的1/3～1/5。中国很多机械产品价虽廉，但质量也低。”罗百辉表示，由于人民币升值和国内劳动成本迅速升高，再加上经济寒潮和危机，严重影响了中低档产品的出口，更迫使我们要尽快提高机械工业技术水平，变危机为机遇，向制造强国奋进。2000～2008年我国机械制造业的快速地发展2000～2008年，我国机械制造业的发展极为迅速，汽车、机床、造船、发电设备等不仅产量增长迅速，而且产品水平亦不断提高。
国产机床产值的市场占有率：2007年为56.3%，2008年为61%，2009年继续提高，达到70.1%。2008年，我国机床工业消费机床194.4亿美元，居世界第一;生产机床139.6亿美元，居世界第三;出口机床21.1亿美元，居世界第六;进口机床75.9亿美元，居世界第一，机床进出口入超54.8亿美元。2009年，受世界经济寒潮影响，增速降低，但国外受影响更严重。去年我们国家生产机床跃居世界第一，进口机床59亿美元，出口机床14.1亿美元，机床进出口入超44.9亿美元，进口和消费机床连续8年排名世界第一。2007年我国数字控制机床产量123,257台，比2006年增加32.6%。2008年我国数字控制机床受世界经济危机影响，产量122,211台，与2007年相比基本持平。2008年1～12月我国数字控制机床产量，受经济危机影响，7月后产量下降，12月已略有回升。2009年我国数字控制机床产量显著增加，达143,904台，国产数控机床市场占有率达到62%。2009年我国机械制造工业的情况从整个大环境看，自2008年下半年起，各国的机械制造业都不同程度受到金融危机的冲击，几个主要的汽车和机床生产国受到的损失尤为严重。世界各国的汽车生产都一下子就下降，唯独中国汽车生产和销售不仅未降，反而继续大幅度上升，2009年，中国汽车生产已超过美国而位居世界第一。2009年上半年，各主要国家机床生产的统计数字如下：日本机床业2009年第一季度订单下降84.6%，内需和出口双下降，影响到销售额下降46.2%。
美国机床订单从2008年11月开始下滑，2009年4月新接订单仅9,704万美元，比2009年3月减少42%，比2008年4月减少78%，2009年1～4月订单金额同比减少71%。德国已将2009全年订单趋势预测从之前的下降7%，修正至下降10%～20%。德国机床总订单同比下降70%。
中国台湾与2008年同期相比，2009年1～4月机床出口额下降51.9%，进口额下降84.6%，总出口较上年同期下降51.9%，出口大幅度减少。相对而言，中国的机床数控切割机床行业收到损害的程度较小，据中国机床协会对177家重点联系企业常规统计显示：2009年1～5月工业总产值同比降低5.0%，出售的收益同比降低6.2%，总利润累计同比降低33.1%。这一些数据表明，在这次金融危机中，中国机床行业没有大伤元气。统计资料显示：2009年1～4月，机床全行业完成固定资产投资232亿元，同比增长48.8%;到2009年5月，机床行业申报列入国家振兴规划技改项目30项，总投资72.1亿元，这有效提升机床行业的制造水平和能力。2009年下半年，机床行业生产形势明显好转，由于2008年下半年基数较低，从2009年7月开始，机床行业月度工业总产值同比增速达到两位数，具体完成情况及同比增速。2010年上半年机械制造工业的情况2010年上半年，我国机械制造工业情况良好，总体产销两旺，机床工业情况亦是如此。机床工业持续快速地增长，上半年完成总产值2424.2亿元，同比增长41.4%，其中机床行业总产值572.1亿元，同比增长31.7%。金属切削机床产量为338,209台，其中数控机床产量达到945,191台，同比增长分别为25.8%和52.2%。金属切削机床行业实现利润22.7亿元，同比增长68.3%，产值利润率为5.0%，同比提高1.1个百分点。2010年上半年，我国机床工业出口总额为31.1亿美元，虽比2009年有大幅度的增加，但仍比2008年同期减少了7.1%。
国内经济刺激计划带动的投资热潮造成机床的进口大幅度的增加，2010年上半年的进口额较2008年同期增长了12.7%，其中切削切割机床进口增长尤其迅速，上半年达到5.3亿美元，同比增长138.0%。
“我国出口的是廉价的中低档机床，而进口的是昂贵的数控和精密机床。”罗百辉认为，如今国际经济发展的形势还不明朗，面对复杂多变的国内外形势，虽然2012年上半年我国机械工业形势良好，但趋势不容乐观。我国和国际上的制造强国相比，技术上还有很大差距，要研究提升产品档次，增加高端产品，提高制造工艺水平，努力创新，在后金融危机时代，中国机床行业力争实现从机床大国到机床强国的蜕变。
我国工业的发展状况我国2005年消费切割机床约17亿美元2006年消费切割机床约20亿美元，其中进口切割机床约10亿美元。2007年工业快速地发展，出售的收益增长达28%左右。2008年前三季度工业仍继续快速地发展，增长超过20%，但10月以后下滑明显，但全年增长仍在12%以上。受世界经济危机影响，2009年上半年工业继续下滑，但7～8月以后整个经济发展形势已开始回暖，工业亦已逐步好转。中国的数控切割机床机械行业若想在2012年取得逐步发展，必须在技术上下功夫，研发出更出色精密的高质量高科技含量的产品。
