装备制造集团认真贯彻落实集团公司战略部署，按照“上高端、强转型、拓市场、优服务”发展思路，全力加快传统煤机装备升级、非煤高端制造市场培育，以订单式、快递式、网络化“4S”服务，苦练内功，慢慢地加强企业核心竞争力，在攻坚克难、闯关夺隘中交出了一份圆满答卷，入列中国煤炭机械工业50强企业第5位。
为切实保证产品质量，装备制造集团推行全员、全过程、全方位质量管控，一直在优化生产操作，严控工艺指标，在原材料进厂、生产的全部过程、产品出厂等各环节层层把关，保证各环节质量整体受控，以产品质量赢得用户和市场。同时，在量化细化质量管理的基础上，建立起一整套相对完善的考核评价体系，制定严格的质量管控标准，形成一级对一级负责的责任考核体系，为企业深耕内部市场、拓展外部市场、打造“晋控装备”品牌夯实基础。
装备制造集团全方位强化公司运营分析，深入开展立标对标、提质增效工作，选取集团内部、省内外同类型先进单位作为标杆，找差距、补不足，按照“一类一策、一企一策”原则，差异化对标对表，层层压实责任，将对标工作落实到每一个建制单位，实现了对标工作全覆盖。在管理上有效融合战略成本管理思维，全面加强成本管控。通过降低采购成本、改进技术工艺、强化产业链上下游企业间战略合作等硬核举措，持续提升竞争优势，确保完成全年降本增效、提质增效目标。与此同时，将强化“算账”意识、培养节约风尚融入严细工作标准、规范行为准则中。华越华益公司推行“计件工资制”，充分调动职工的生产积极性和创造性，推动年度人均效率提升10%，向着实现吨支架制造生产所带来的成本行业领先水平的目标不断迈进。
装备制造集团围绕主业归核化，聚焦核心业务、核心专长、核心市场、核心客户，着力把煤机制造与检修主业做强，加快提升主业质量效益，稳步提升公司核心竞争力和抗风险能力。围绕创新有效化，以贴近煤矿、客户的真实需求为导向，通过联合设计、协同开发等方式，提升企业创造新兴事物的能力，将创新优势转化为产品优势。
在潞安装备公司，以前公司的两台等离子切割机只能加工2.2米的钢板，现在经过反复试验改造，等离子数控切割机已能同时加工两张2.5米的钢板；以前每天只能加工4张钢板，现在提升到了8张，生产效率提高了一倍，除尘效果也有了大幅度的提高。在忻州通用机械公司，刮板机自动焊接生产线每天都在忙碌地运转，这得益于该公司以技术创新促升级、以改革挖潜促转型的有力举措，将忻通刮板输送机打造成了“名牌产品”，并销往山西、山东、内蒙古、陕西等地，赢得了客户的广泛好评。
此外，装备制造集团以高端化、多元化、低碳化为方向，加快基础化工优化升级，推进产业链条向高的附加价值产品延伸，探索培育新业态，优化产业布局和产品结构，加快向煤基新材料升级拓展，全力发展可降解塑料、聚苯乙烯、尼龙等新材料产品，拓展新业务与增长点，持续推动煤化工产业低碳、可持续健康发展。
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