3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。
5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应按时换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
6.切割过程中发生回火现象，应及时断电，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应不再使用，等厂家或专业技术人员进行更换。
7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备正常运行状况，如发现有不正常的情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
8.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了更好的提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
铁粉火焰切割是针对选用氧－乙炔没办法完成的不锈钢、铸钢、高碳耐热钢切割的一种切割方法，它是在氧－乙炔焰切割的基础原理上以模拟的形式进行的。
铁粉同氧燃烧时产生的温度一般在2000°C左右，切割粉喷到切割线上，起到助燃助熔作用，增加切割燃烧时的氧化反应。切割时加入氧流铁粉，对被割工件进行预热，铁粉在火焰中起着强烈的氧化反应，放出大量的热能，不断切割不断输送铁粉，使割口上部产生熔化并同时生产熔渣，把割件上部温度传到割口下部，顺利完成切割。
一、性能特点：1.切割铁粉喷在切割线上，起到助燃助熔作用，降低了被割工件的熔点。2.铁粉火焰切割的方法与等离子切割相比较，具有设备价格低、节约能源、设备简单、易操作、使用面广等优点。3.铁粉火焰切割代替等离子切割具有节能功效，且灵活性强，提高生产效率。二、使用火焰切割铁粉的优点：1.铁粉产品纯度高，质量均匀稳定，无偏析。2.流动性好，无堵枪现象。3.烟雾小，切割速度快。4.割缝窄，一般为6－8mm，而且切面平稳光滑。5.耗量小，可提高割件的出品率，有效地降低生产所带来的成本。
