数控等离子激光切割机烟尘治理方案_家具生产线

数控等离子激光切割机烟尘治理方案是一项系统而复杂的工程，旨在降低切割过程中产生的烟尘对工作环境和工人健康的危害。随工业技术的慢慢的提升，数控等离子激光切割机在金属加工领域的应用愈来愈普遍，但其产生的烟尘问题也日益凸显，因此，制定一套高效、环保的烟尘治理方案显得很重要。首先，我们应该从源头上减少烟尘的产生。通过优化切割参数、选用合适的切割气体和合理的切割速度，可以大大降低烟尘的产生量。同时，定期对切割机来维护保养，确保设备处于最佳工作状态，也是减少烟尘排放的重要措施。

其次，针对已经产生的烟尘，我们应该采取比较有效的收集和处理解决措施。能够最终靠安装烟尘收集装置，如吸尘罩、吸尘管道等，将切割过程中产生的烟尘进行相对有效收集。收集到的烟尘能够最终靠除尘设施，如布袋除尘器、静电除尘器等，进行高效过滤和净化，进而达到排放标准。此外，为了进一步提升烟尘治理效果，我们还可以引入智能控制管理系统。通过实时监测切割过程中的烟尘排放情况，智能控制管理系统可以自动调节切割参数和除尘设施的工作状态，实现烟尘治理的自动化和智能化。综上所述，数控等离子激光切割机烟尘治理方案需要从源头控制、收集处理以及智能控制等多个角度入手，形成一套完整、高效的治理体系。通过实施这一方案，我们不但可以改善工作环境，降低工人健康风险，还可以为公司实现可持续发展提供有力保障。

等离子切割机除尘器是专门收集等离子切割烟尘的除尘设施，采用除尘效率高的布袋除尘器，等离子切割产生的烟尘在引风机的吸引下通过管道进入布袋除尘器处理，处理后的干净空气通过15米的烟囱高空排放。

本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也持续不断的增加，为了能够更好的保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清除布袋表面的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。