本实用新型涉及一种工程机械结构件技术领域，尤其涉及一种使用数控火焰切割的下料件。
现有使用数控火焰切割机切割的下料件是经过专业技术人员使用套料软件将下料件电子图转换成设备识别的程序，数控火焰切割机通过程序进行切割，因为要使零件从板材母体脱离需要引入火焰、引出火焰在同一点重复切割，造成重复切割处有凹坑缺陷，该缺陷需使用特种焊条焊补后磨平，劳动强度大、生产效率低且质量很难保证实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题就在于提供一种使用数控火焰切割的下料件，解决了因切割设备存在的重复切割方式所造成缺陷，降低了劳动强度，提高了下料件的质量和生
产效率。本实用新型所解决的技术问题的技术方案是一种使用数控火焰切割的下料件，包括下料件主板体，下料件主板体的侧边上设有凸起，凸起位于切割火焰起始点和切割火焰结束点的重复位置。作为优选的技术方案，凸起为直角凸起，凸起的直角指向下料件主板体的外侧。由于采用了上述技术方案的一种使用数控火焰切割的下料件，只是在下料件重复切割处的侧边上固定有一个直角凸起，工艺简单，实用，解决了数控火焰下料件重复切割处有凹坑缺陷问题，避免了因凹坑再次需要补焊磨平的重复人力操作，降低了劳动强度，提高了下料件的质量和生产效率。
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅使用说明本实用新型而不使用限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人能对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示，一种使用数控火焰切割的下料件，包括下料件主板体1，下料件主板体I的重复切割处的侧边上固定设有凸起2，凸起2为直角，火焰切割机在重复切割时将凸起2熔化，使此处切割面平滑。由于采用了上述技术方案的一种使用数控火焰切割的下料件，只是在下料件主板体I的重复切割处的侧边上固定有一个直角形的凸起2，工艺简单，实用，解决了数控火焰下料件重复切割处有凹坑缺陷问题，避免了因凹坑再次需要补焊磨平的重复人力操作，降低了劳动强度，提高了下料件的质量和生产效率。本实用新型结构设计合理，解决因切割设备存在的重复切割方式所造成缺陷，降低了劳动强度，提高了下料件的质量和生产效率。以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种使用数控火焰切割的下料件，包括下料件主板体，其特征是所述下料件主板体的侧边上设有凸起，所述凸起位于切割火焰起始点和切割火焰结束点的重复位置。
2.根据权利要求I所述的使用数控火焰切割的下料件，其特征是所述凸起为直角凸起，所述凸起的直角指向所述下料件主板体的外侧。
专利摘要一种使用数控火焰切割的下料件，包括下料件主板体，下料件主板体的侧边上设有凸起，凸起位于切割火焰起始点和切割火焰结束点的重复位置，凸起为直角凸起，凸起的直角指向下料件主板体的外侧。本实用新型结构设计合理，解决因切割设备存在的重复切割方式所造成缺陷，降低了劳动强度，提高了下料件的质量和生产效率。
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