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切割质量是指工件切割断面的表面粗糙度、切口上边缘的熔化塌边程度、切口下
1、可燃气体种类;2、割炬型号;3、切割氧纯度、压力、流量、氧流形状;
氧化物从切口中吹掉。因此,切割氧的纯度、流量、流速和氧流形状对火焰切割
厂家还使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。一般来说,燃烧速度快、燃烧值高的
气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割,
尤其是厚度在200mm以上的钢板,如采用煤气或天然气进行切割,将会得到理想
般多采用乙炔气体,只是在切割大厚板同时又要求较高的切割质量以及资源充足
低,氧气中的杂质如氮等在气割过程中会吸收热量,并在切口表明产生气体薄膜,
过高。若切割氧压力过高,则切割缝过宽,切割速度降低,不仅浪费氧气,同时
不但切割速度降低,而且切口加宽,切口断面粗糙。用扩散形割嘴气割时,如果
切割氧压力符合割嘴的设计压力,则压力增大时,由于切割氧流的流速和动量增
采用的割嘴,当风线最清晰、且长度最长时,这时的切割压力即为合适值,可获
着氧流量的增加,切割速度逐渐增大,切割速度提高,但超过某个界限值反而降
低。因此,对某一钢板厚度存在一个最佳氧流量值,此时不但切割质量最高,而
度必须与切口内金属的氧化速度想适应。切割速度直接影响到切割过程的稳定性
和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度
来最佳地改善切割断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。切割速
度太慢会降低生产率,使切口上缘熔化塌边,下边缘产生圆角、切割断面下半部
分出现水冲状的深沟凹坑等;太快则后拖量过大,使切割断面出现凹陷和挂渣等
切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微偏后一个角度,其对应的偏移叫
后拖量(见图)。切割速度可根据熔渣火花在切口中落下的方向来掌握,速度过
低时,没有后拖量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运
行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行或稍偏向前方
4mm以下厚的钢板时,割嘴应后倾25~45;气割4~
20mm厚的钢板时,割嘴应后倾20~30;气割20~30mm
时,起割时为5~10的前倾角,割透后割嘴垂直于工
件,结束时为5~10的后倾角。手工曲线切割时,割
产物——氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区,
位于还原区之外,它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成,其温度在1200~2500℃之
轮廓也不清楚,亮度是暗淡的;同样,还原区和外焰也缩短了,火焰呈紫蓝色,
燃烧时伴有响声,响声大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果
端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮,
几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为
厚的增大和切割速度的加快,火焰的能量也应随之增强,但又不能太强,尤其在
割厚板时,金属燃烧产生的反应热增大,加强了对切割点前沿的预热能力,这时,
过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。太弱的预热火焰,又会使钢板得
不到足够的能量,逼使减低切割速度,甚至造成切割过程中断。所以说预热火焰
一般来说,切割200mm以下的钢板使用中性焰能够得到较好的切割质量。在
切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割,因为还原焰的火焰比较长,火焰的长
这一温度,同时还使钢材表面的氧化皮剥离和熔化,便于切割氧流与金属接触。
预热火焰是影响气割质量的重要工艺参数。气割时一般都会采用中性焰或轻微的氧化
焰。碳化焰因有游离碳的存在,会使切口边缘增碳,所以不能采用。同时火焰的
强度要适中。应根据工件厚度、割嘴种类和质量发展要求选用预热火焰。如在气割厚
钢板时,由于气割速度较慢,为防止割缝上缘熔化,应相应使火焰能率降低;若
此时火焰能率过大,会使割缝上缘产生连续珠状钢粒,甚至熔化成圆角,同时还
造成割缝背面粘附熔渣增多,而影响气割质量。如在气割薄钢板时,因气割速度
快,可相应增加火焰能率,但割嘴应离工件远些,并保持一定的倾斜角度;若此
时火焰能率过小,使工件得不到足够的热量,就会使气割速度变慢,甚至使气割
3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度200mm以下钢板时,火焰功率选大
低会使切口上线发生熔塌,飞溅时易堵塞割嘴,甚至引起回火。割嘴高度过大,
热损失增加,且预热火焰对切口前缘的加热作用减弱,预热不充分,切割氧流动
能下降,使排渣困难,影响切割质量。同时进入切口的氧纯度也降低,导致后拖
陷:边缘缺陷,切割断面缺陷,挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多,如
果氧气纯度保障正常,设备运行正常,那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表
便于散放热量和排除熔渣。决不能放在水泥地上切割,因为水泥地面遇高温后会
及回火防止器)、橡胶管、压力表等是不是正常,将气割设备按操作规程连接好。
吹除。切割时,为避免操作者被飞溅的氧化铁渣烧伤,必要时可加挡板遮挡。
检查的方法是:首先拔下乙炔进气软管并弯折起来,再打开乙炔阀门和预热氧阀
门。这时,将手指放在割炬的乙炔过气管接头上,如果手指感到有抽力并能吸附
在乙炔进气管接头上,说明割炬有射吸能力,能够正常的使用;反之,说明割炬不正常,
门,观察切割氧流(即风线)的形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的
长度。这样才可以使工件切口表面十分光滑干净,宽窄一致。如果风线不规则,应关闭
面难免产生一层氧化皮。再者,钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板
表面。这些氧化皮熔点高,不容易燃烧和熔化,增加了预热时间,降低了切割速
度;同时经过加热,氧化皮四处飞溅,极易对割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用