有些企业在使用数控等离子切割机时会遇到切割板材失败的情况,工件无法切割的原因有很多。常见的有等离子功率降低或等离子电极喷嘴损坏,等离子束能量不够,导致钢板损坏被切断。另外切割速度太快,电极喷嘴损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定,这就是数控等离子切割不能切割的原因。
当然,造成钢网切割不均匀或切割不顺畅的因素有很多,如材料本身、辅助气体压力不足、冷却系统水浑浊、散热等。效果很差。
数控切割机厂家通过多年的实践经验,总结了几种常规方法来解决数控等离子切割机不懂切割的问题:
我们分析了数控等离子切割工艺不能切割的原因,并针对这些原因提出了五种解决方案。
1.对于等离子体电源功率略有下降的问题,需要按时换电极喷嘴和较大的调压器,增加等离子体电流输出和出口功率。
3.如果光路不正确,能重新调整光路,调整气压,直到等离子体在钢板上刺穿一个非常圆的洞。
4.切割铜、铝等高反射材料时,尽量提前打磨表面或涂上吸光材料,解决高反射问题。
5.定期清理喷嘴内的异物,增加辅助气体的压力,按时换冷却系统的蒸馏水。
这些措施可以有效解决数控等离子切割机无法切割的问题,希望对大家有所帮助。
有些企业在使用数控等离子切割机时会遇到切割板材失败的情况,工件无法切割的原因有很多。常见的有等离子功率降低或等离子电极喷嘴损坏,等离子束能量不够,导致钢板损坏被切断。另外切割速度太快,电极喷嘴损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定,这就是数控等离子切割不能切割的原因。
当然,造成钢网切割不均匀或切割不顺畅的因素有很多,如材料本身、辅助气体压力不足、冷却系统水浑浊、散热等。效果很差。
数控切割机厂家通过多年的实践经验,总结了几种常规方法来解决数控等离子切割机不懂切割的问题:
我们分析了数控等离子切割工艺不能切割的原因,并针对这些原因提出了五种解决方案。
1.对于等离子体电源功率略有下降的问题,需要按时换电极喷嘴和较大的调压器,增加等离子体电流输出和出口功率。
3.如果光路不正确,能重新调整光路,调整气压,直到等离子体在钢板上刺穿一个非常圆的洞。
4.切割铜、铝等高反射材料时,尽量提前打磨表面或涂上吸光材料,解决高反射问题。
5.定期清理喷嘴内的异物,增加辅助气体的压力,按时换冷却系统的蒸馏水。
这些措施可以有效解决数控等离子切割机无法切割的问题,希望对大家有所帮助。
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