数控线切割锥度加工与编程技术实例应用数控线切割锥度加工与编程技术实例应用 106 数控线切割机床加工解决了很多 传统加工难以解决的难题,尤其是在 锐角,小R及锥度切割的产品工艺流程 中更具优势,已大范围的应用于机械模具, 航空,航天等工业领域.凸凹模拔模面 的精度对于模具的开模和常规使用的寿命有 着重要的影响,因些,拔模角锥度加工 特别的重要. 一 ,大厚工件及锥度切割的 加工要点 大厚工件及锥度产品加工一直是 线切割的重点加工对象,也是难点之 一 ,提高大厚工件的垂直精度及加工 效率,一直是线切割加工追求的目标 之一.大厚工件切割常呈现如图l所示...
数控线切割锥度加工与编程技术实例应用 106 数控线切割机床加工解决了很多 传统加工难以解决的难题,尤其是在 锐角,小R及锥度切割的产品工艺流程 中更具优势,已大范围的应用于机械模具, 航空,航天等工业领域.凸凹模拔模面 的精度对于模具的开模和常规使用的寿命有 着重要的影响,因些,拔模角锥度加工 特别的重要. 一 ,大厚工件及锥度切割的 加工要点 大厚工件及锥度产品加工一直是 线切割的重点加工对象,也是难点之 一 ,提高大厚工件的垂直精度及加工 效率,一直是线切割加工追求的目标 之一.大厚工件切割常呈现如图l所示 的凹模形和拱形.产生拱形或凹模形 的原因一般是由于加工液的电阻比过 低,切割丝的张力过小,导头间的距离 过大等原因综合造成的.对于出现凹 形的情况,能够最终靠降低二次切削时 的平均加工电压(伺服基准电压)来解 决,而对于出现拱形的情况,则要提高 1.切割大厚工件时的加工要点 在加工大厚工件时,可通过以下 手段来提高大厚工件的垂直度和切割 精度. (1)加大切割丝的张力,减小喷头 导头问的距离; (2)采用直径较粗的切割丝进行加 工,并增加加工次数; (3)采取了专用的喷嘴改善切削液的 冷却效果. 2.锥度切割的加工要点 对于锥度切割,其尺寸往往难以 控制,且切割效率与无锥度切割相比 5.五轴联动数控加工程序的生成 输入的叶型数据和叶轮几何数据及加工工艺参数通过数 学运算,可求得刀具固定点的空间运动轨迹及两个转角.也就 图7程序设计框图 是说,数字控制机床的五个坐标(x,Y,z,B(ct),C(cw))的 数值,主轴转速s的数值以及进给速度F的数值全部可以 求出,数控程序也就可以生成了. 4.使用WindowsAPI通信函数实现串口通信 WindowsAPI(ApplicationProgrammingInterface) 函数是Mircosoft开发的Windows接口例程,它几乎能 做一切事情.由于C++Builder5已经将API函数声明进 去了,所以在C++Builder5中可直接引用API.API中与 串行通信相关的函数有二十几个(其中主要的有: CreateFileGetCommStateSetCommStateWriteFile ReadFile和ClearCommError等),只要按照API函数的 使用规则,合理地使用这一些函数,就能方便地实现计算机 串El与机床串El的通信.? CAD/CAM与制造业信息化?誊蠹1II 产下咪……致相似 一…性很棠.三舡而锥度不等前变锥度切旺针对强的可减这类产品常栗耻下异形的编程方祛, 偿晏三其竺将工件上下平面的轮廓按实际产品三三:竺:竺进 三维造型后利软件的-:;三 竺轴锥度删彻具轨渣进行缔二 兰竺c】竺竺程.这种方式产生腿序量较大,大时,在锥角为的情况下锥度
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