台式等离子切割机 龙门式等离子切割机供应商

  数控切割机是一种数字控制的现代化切割设备，除切割操作的高度自动化外，它还具有切割精度高、材料利用率高、生产效率高等特点。随机械电子技术和计算机技术的进步，数控切割机以其良好的人机对话操作接口、强大的辅助支持功能和相对走低的设备投资，正在为慢慢的变多的企业所，在生产中愈来愈普遍的应用。数控切割机的部件构成主要有：机架、纵、横向驱动装置和导轨、割炬组件、气路、数控、电气以及软管的纵、横向拖曳装置等。

  1.横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

  2.纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常的保证运动的精度和平衡度；

  3.纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；导轨采用磨床加工，表面可当镜子照。

  4.驱动为进口驱动，按照每个用户需要可选用进流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；

  1:行走机床 机床为龙门式结构，机架由横梁和纵向端梁组成。用威速达正反推力平衡技术，末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动，来保证机器在连续运动和正反转时的传动精度。

  2:电气：采用高精度，高校正功能的伺服，控制箱配有带过滤除尘功能的温控冷却风扇，保证在高温、多尘和多烟的下经常使用的可靠性。

  3：数控：能够准确的通过切割材料和机床特性预热延时、穿孔割升降延时、穿孔延时等参数.具备板材校直、割缝补偿、断点恢复、原轨迹回退加工、转移切割、任意程序段启动、穿孔点选择、割任意位置和选择、预走轮廓，零件、镜像、阵列、比例缩放等加工。

  等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工。

  等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更加好；其主要优点是切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、就没有热影响区。

  空气等离子切割通常用压缩空气作为离子气，这种切割成本低，气源来源方便。压缩空气在电弧中加热、分解和电离，生成的氧气切割金属产生化学放热反应，加快切割速度。充分电离了的空气等离子体的热焓值高，因而电弧的能量大，切割速度快。

  7)水磨时，为避免机床零、部件加工表面产生锈蚀，宜采用防锈水进行打磨。8)经打磨后，若有金属外露现象时，应补刷配套底漆。9)等离子切割机零部件的涂装，后一道腻子打磨清洗整理干净后，须喷(刷)涂过氯二道底漆，以漆膜的平整度，从而漆膜光泽。台式等离子切割机 龙门式等离子切割机供应商

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